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JMZ自吸酒泵

詳細介紹

型號意義

JMZ自吸酒泵型號意義

 

產品簡介
JMZ自吸酒泵屬自吸酒泵的一種,是按照用戶新要求,采用新型機械密封組裝,安裝防爆,長年不漏,
JMZ自吸酒泵適合輸送(-35~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業。
FMZ自吸化工泵適合輸送(-35~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。
本泵具有結構緊湊、操作簡便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩定、不用底閥、起動時不需引灌等特點。是國內的新一代產品。具有廣闊的應用市場和發展前景。

 

產品特點
JMZ自吸酒泵屬自吸式離心泵,它具有結構簡單、操作方便、運行平穩、維護容易、效率高、壽命長具有較強的自吸能力等優點。管路中不需底閥,工作前只需保證泵體內儲有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時,可兼作掃艙泵,掃艙效果良好。
JMZ自吸酒泵是選用優質材料精制而成,密封采用硬質合金機械密封,經久耐用,吐出管路不需要安裝安全閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統,又改善了勞動條件。

 

結構圖

JMZ自吸酒泵結構圖
1
束節式蓋頭
9
機械密封
2
放液螺絲
10
軸承體
3
阻水閥
11
黃油咀
4
葉輪螺母
12
泵軸
5
束節式出口
13
軸承
6
泵體
14
壓蓋
7
葉輪
15
聯軸器
8
泵蓋
16
彈性塊
1.自吸酒泵的主要零件有:泵體、葉輪、泵軸、機械密封、懸架等。
2.自吸酒泵的旋轉方面,從進口方面看為逆時針方面。
3.自吸酒泵的安裝形式:有固定和移動式。固定式自吸酒泵進出口一般用法蘭式;移動式自吸酒泵進出口一般用束節式。
(注意:固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭)。

 

型譜圖

JMZ自吸酒泵型譜圖


性能參數

型號
進口(mm)
出口(mm)
流量(m3/h)
揚程(H)
吸程(m)
轉速(r/min)
配套功率(KW)
25JMZ-22
25
25
3
22
5
2900
1.1
25JMZ-30
25
25
3
30
6
2900
1.5
40JMZ-22
40
25
6
22
5
2900
1.5
40JMZ-30
40
25
6
30
6
2900
2.2
40JMZ-40
40
25
6
40
6
2900
3
50JMZ-22
50
40
12
22
5
2900
2.2
50JMZ-30T
50
50
20
30
6
2900
4
50JMZ-40
50
40
12
40
6
2900
4
65JMZ-22
65
50
24
22
5
2900
4
65JMZ-30T
65
65
30
30
6
2900
5.5
80JMZ-22
80
65
48
22
5
2900
5.5
80JMZ-30
80
65
48
30
5
2900
7.5
100JMZ-22
100
80
80
22
5
2900
11
100JMZ-30
100
80
100
30
5
2900
15
150JMZ-22
150
125
160
22
5
2900
15
150JMZ-30
150
125
160
30
5
2900
22
200JMZ-22
200
150
200
22
5
1450
18.5
200JMZ-30
200
150
200
30
5
1450
30

 

使用說明
1.本單位泵出廠時一般都已配好三相電機,用戶接上380V電源,轉向正確,便可使用。(如需配單相電機,應在訂購時說明,單相電機只能接220V電源使用。)
2.泵第一次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲,再按轉向標志,啟動電機,按吸程高低不同一般需要2~4分鐘,自動排完空氣,輸送液體,下次啟動則不需引灌。長期不用的泵啟動時,應先打開加水羅絲,檢查泵體是否存在液體,如不足請補滿。
3.嚴禁泵體內無液體,啟動電機,以防機械密封磨擦,發熱燒壞。
4.泵起動前,應用于旋轉聯軸器,檢查是否旋轉靈活,如果阻力大,應查明原因,處理后才可合閘啟動。
5.運轉后,觀察密封部位是否有泄漏,如有輕微泄漏,可讓其跑合10~20分鐘,等動靜環端面磨合均勻后一般可解決,否則應拆開逐項檢查,重新安裝。
6.輸送酸類濃漿,停車后應用清水沖洗,以減少積存酸、堿液體對泵和管道的腐蝕,尤其可以避免介質沉淀在密封動靜環上,造成下次起動時咬靜環。
7.泵的主軸和轉動部件應保持清潔,軸承體內每年要補充2~3次黃油,數一量以加滿黃油室的40%為宜。
8.泵上配套的電機,請注意防潮、防腐蝕、更換電機時,新電機的容和轉速必須與原來的一致。

 

安裝與拆御
1.泵可按“泵外形安裝尺寸表”進行打基礎和確定底腳螺栓位置。但是等泵運到現場后按底座尺寸進行 施工。
2.泵裝于基礎上,可用墊鐵調整機組水平,用水平儀檢查泵和電機軸的水平,要重新檢查和調整泵軸心和電機軸心的同度度,用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯軸器外圓、上、下、左、右的差數均不得超過0.1 5毫米。兩聯軸器端面間隙偏差不超過0.2毫米。
3.不應用泵承受管路重量,管路重量應有管路支撐設備承受。
4.按裝結束應用手轉動聯軸器是否輕松靈活,有無卡滯現象。

 

拆裝
1.擰下軸承體與泵體連接的四個螺絲,舊時將機械密封和泵蓋松開。
2.擰開葉輪螺坶(右旋)取下葉輪、鍵和泵蓋,再將機械密封從泵溢蓋中取下。
3.用拉子拉下聯軸器然后拆下鍵,軸承端溢,然后將軸和軸承拆開。
4.泵的裝裝配順序按上述相反進行。
5.自吸酒泵的進口束節重裝時,請注意阻水閥應向正面,以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果(見右下圖)。

JMZ自吸酒泵拆裝


機械密封安裝
1.更換機械密封時,應注意規格,型號都要與原來的相符。
2.在安裝機械密封過程中,應保持清潔,不許敲打密封原件,以防損傷和破壞。
3.安裝大小密封圈和動靜環時軸表面應涂上一層清潔的機油和透明油。
4.將靜環和大膠圈裝入泵蓋,然后一起-裝上軸上(注意:動環銷必須對準葉輪的傳動孔)。
5.將彈簧座、彈簧、推環組成一體、以彈簧座端面為作力點,將其推上主軸,其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動為宜。如彈簧尚未壓縮,即可滑動,則表示動環與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動環和密封圈仍不能在軸上滑動,則說明其配合偏緊,應以檢查機械密封是否與原來的相符合。

 

故障和排除方法

故障
原因
解決方法
不出液
1.泵內沒有灌注滿啟動液。
2.吸入管、壓出管或泵的流道堵塞。
3.吸入管路漏氣。
4.吸上高度超過允許范圍。
5.使用揚程超過了設計揚程。
6.輸送熱地、發揮性介質。
7.轉向反了。
8.機械密封漏氣。
1.重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)
2.清除雜物。
3.檢修和更換吸入管路。
4.按允許吸上二高度藿新安裝泵 。
5.重新選泵。
6.降低吸程或采用取倒灌安裝。
7.糾正轉向。
8.檢修或更換機械密封。
自吸時間長
1.液體溫度過高。
2.吸入管道過長。
3.進口管道有型彎曲。
4.出口淹沒在液體中。
1.液體溫度降至40℃以下。
2.盡量縮短管道。
3.去除所有Q型管道。
4.使出口與大氣相通。
流量不夠
1.吸入管浸泡的深度不夠。
2.吸入管路太細或有雜物堵塞。
3.葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕。
4.密封環有嚴重磨損或腐蝕。
5.葉輪與泵蓋間隙太大。
1.增加吸入管的浸入深度。
2.換合適管路,清除雜物。
3.換新葉輪。
4.換新密封環。
5.減少間隙。
揚程不夠
1.葉輪腐蝕嚴重。
2.電機配錯。
3.葉輪與泵蓋間隙太大。
1.換新葉輪。
2.更換電機。
3.減少間隙。
軸承過熱
1.潤滑油不夠或太多。
2.泵軸與電機軸不同心。
3.軸承損壞。
4.軸承質量不符。
1.潤滑油應上密封腔的30-40%。
2.調整,使泵軸與電機軸同心。
3.換新軸承。
4.換低噪音軸承。
振動嚴重
1.泵軸與電機軸不同心。
2.泵軸彎曲。
1.調整,使泵軸與電機軸同心。
2.重新換軸。
密封泄漏
1.彈簧壓力不足。
2.動環或靜環端腐蝕、磨損或劃傷。
3.動環密封圈腐蝕變形。
4.異物或介質結晶影響了動環的軸向移動。
1.調整彈簧壓縮量或換彈簧。
2.修復或更換動環或靜環。
3.重新換動環密封圈。
4.去除異物或介質的結晶。
電機過熱
1.液體比重大或溫度太高。
2.機械密封彈簧調的太緊。
3.電壓過低。
4.裝配質量差,有些零件磨擦,或電機與泵軸的不同心。
1.加大電機。
2.重新調整彈簧壓縮量。
3.提高電壓。
4.檢查裝配質量,排除裝配故障。

 

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