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G型單螺桿泵

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詳細介紹

型號意義
G型單螺桿泵型號意義

 

前言
G型單螺桿泵在發達國家已廣泛使用,國外多數稱單螺桿泵為“莫諾泵”《MONOPUMPS》,德國稱為“偏心轉子泵”。由于其優良的性能,近年來在國內的應用范圍也在迅速擴大。
它的特點是對介質的適應性強、流量平穩、壓力脈動動小、自吸能力高。
我們對相關的G型單螺桿泵產品,作了分析與研究,博取眾長,對自己的產品進行不斷的改革創新。目前我單位的產品已自成一個體系,壓力為0.6~1.2MPa,特殊要求壓力可達3MPa,可滿足廣大用戶對G型單螺桿泵的不同需求。
我單位生產的泵,質量可靠,實行三包,價格也相對較低,同時確保備品備件的正常供應。
本單位熱忱為廣大用戶服務,接受用戶對特殊要求G型單螺桿泵的設計和制造任務。

 

 

 

原理與特性
G型單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。
因定子先用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所以能勝任的特性。其流量與轉速成正比。
傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。
這種泵另件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。

 

 

 

結構圖

G型單螺桿泵的結構
1
出料口
2
拉桿
3
定子
4
螺桿軸
5
萬向節總成
6
吸入口
7
連節軸
8
填料座
9
填料壓蓋
10
軸承座
11
軸承蓋
12
電動機
13
連軸器
14
軸套
15
軸承
16
傳動軸
17
底座

 

 

 

應用范圍
一般說來G型單螺桿泵可作為一種通用有關當局。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數增加而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MPa,所以使用范圍極廣。
1、環境保護:工業污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器,板框壓濾機等設備。
2、船舶工業:輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。
3、石油工業:輸送原油。近年來,尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物,煤田里的煤田氣和水的混合物,從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期,使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。
4、醫藥、日化:各種粘調漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
5、食品罐頭業:各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
6、釀造業:各種發酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態物的粘液等。
7、建筑工業:水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經糊狀體的噴涂與輸送。
8、采礦工業:礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
9、化學工業:各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
10、印刷、造紙工業:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料的輸送。

 

 

 

性能參數

型 號
轉速
r/min
流量
m3/h
壓力
MPa
電機
KW
揚程
m
進口
mm
出口
mm
允許顆粒直徑
mm
允許維修長度
mm
G20-1
960
0.8
0.6
0.75
60
25
25
1.5
25
G20-2
960
0.8
1.2
1.5
60
25
25
1.5
25
G25-1
960
2
0.6
1.5
60
32
25
2
30
G25-2
960
2
1.2
2.2
120
32
25
2
30
G30-1
960
5
0.6
2.2
60
50
40
2.5
35
G30-2
960
5
1.2
3.0
120
50
40
2.5
35
G35-1
960
8
0.6
3.0
60
65
50
3
40
G35-2
960
8
1.2
4.0
120
65
50
3
40
G40-1
960
12
0.6
4.0
60
80
65
3.8
45
G40-2
960
12
1.2
5.5
120
80
65
3.8
45
G50-1
960
20
0.6
5.5
60
100
80
5
50
G50-2
960
20
1.2
7.5
120
100
80
5
50
G60-1
960
30
0.6
11
60
125
100
6
60
G60-2
960
30
1.2
15
120
125
100
6
60
G70-1
960
45
0.6
15
60
150
125
8
70
G70-2
720
45
1.2
18.5
120
150
125
8
70
G85-1
720
65
0.6
15
60
150
150
10
80
G105-1
500
100
0.6
22
60
200
200
15
110
G135-1
400
150
0.6
37
60
250
250
20
150

請注意
1、性能表的試驗數據以20℃的清水為介質,粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質時,根據介質的性質。泵的轉速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質時,泵的轉速也必須不同。

 

 

 

注意事項
1、開機前必先確定運轉方向,不得反轉。
2、嚴禁在無介質情況下空運轉,以免損壞定子。
3、新安裝或停機數天后的泵,不能立即起動,應先向泵體內注入適量機油,再用管子鉗板動幾轉后才可起動。
4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后,應用水或深劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。
5、冬季應排除積液,防止凍裂。
6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油,發現軸端有滲流時,要及時處理或調換油封。
7、在運行中如發生異常情況,應立即停車檢查原因,排除故障。

 

 

 

故障原因及排除方法

故障
原因
排除方法
1、泵不能起動
a、新泵轉、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質粘度過高
a、用工具人力幫助轉動幾圈
b、檢查、調整
c、稀釋料液

2、泵不出液

a、旋轉方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質粘度過高
d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內導物堵塞
a、調整方向
b、檢查泄漏,打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換
3、流量達不到
a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉速太低
d、轉、定子磨損
a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調整轉速
d、更換損壞另件
4、壓力達不到
a、轉子、定子磨損
a、更換轉、定子
5、電機過熱
a、電機故障
b、出口壓力過高,電機超載
c、定子燒壞或粘在轉子上
a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降
a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降
參照以下幾項,逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體
a、軟填料磨損
b、機械密封損壞
a、壓緊或更換填料
b、修復或更換
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